步入2008年，已风风雨雨走过17年的台州富岭塑胶有限公司突然遭遇了前所未有的挑战，原油涨价、人民币升值、劳动力成本上升等诸多不利因素几乎在同一时间袭来。
富岭塑胶是一家纯出口的家用塑料系列产品生产企业。技术含量不高、劳动密集都是富岭塑胶的发展软肋。
首先，长期依赖廉价劳动力资源建立起来的成长之路让富岭塑胶承受了巨大压力。工资涨价了，还有不断增加的福利和保险需要支出，使劳动力成本在总成本中的比重越来越高，总经理胡新说，去年以来，企业仅劳动力成本就上升了30%。
其次，以塑料作为原材料，塑料又是石油的下游产品，必然受到石油价格波动的影响。近年来，国际石油价格节节攀升，以及国内物价屡创新高，原材料涨价给富岭塑胶的冲击是深刻的。胡新感叹说，产品的利润空间已被严重压缩。
胡新认为，制造业在时间上已经进入了微利时代，但他同时也表达了一种坦然的心态。他说，当前严峻的环境对每个行业都会起到重新洗盘的效果，而企业只要熬过这个困难时期，将来肯定会有更好的发展。
至于采取怎样的措施以确保企业能够安然度过这个寒冬，胡新说，富岭塑胶已开始通过精密管理制度及调整经营方式，从内部挖潜，以迎接挑战。
提高机械化、自动化程度，减少员工数量，这是富岭塑胶在内部挖潜时的重点考虑。胡新说，公司投资了300多万元进行技术改造，以机械代替人力，使工人一下子从原来的300名减少到了现在的150名。
另外，提高劳动生产率是胡新苦费心思的另一个问题，为此，富岭塑胶还另投资金延伸产业，自造注塑机和模具。公司和美国一家注塑机生产厂家共同研发，把通用型注塑机改造成专用型注塑机，使产品生产周期从每分钟五模提高到七模。而且自己生产的模具经过技术优化，使用寿命从原先的一百万模提升到三千万模，不但降低了成本，还大大节省了更换维修时间。
“我们还加强了节能方面的工作。”胡新说，富岭塑胶还在公司内部全面推行ERP管理，减少损耗和库存，也降低了管理成本，“我们今年的目标是节电200万度，节约劳动力支出大概200多万元，一年总计能够节约400万元。”
（温岭日报记者 徐军德） |
