-----“明华”公司打造节约型企业
台州明华工贸有限公司以建设节约型企业为目标，实行两项技术改造，生产效率显著提高，同时能够较快收回所有技改投入。
该公司是生产汽车、农用车变速器和各种变速器齿轮的专业公司。近几年该公司销售收入逐年攀升，产品市场不断拓展，新客户纷至沓来，这本是件快乐的事情，可由于局域电网的供电不足，原有生产设备的技术落后，电耗过大，由此给企业带来了“成长的烦恼”。
该公司为机械产品制造企业，产品工艺流程主要在产品的制坯和产品的热处理过程。而这两道工序恰恰是耗电高，效率低的所在。要想突破瓶颈的约束，就必须从这两道工序的高耗能设备上找突破口，搞节能技术改造的同时兼顾生产效率，才能构筑新的经济增长模式。
面临企业“先天不足”的困难，该公司下决心走节约型发展的道路，以建设节约行企业为目标，大力进行节电技术项目改造：技改一：以连续接单、双排渗碳自动生产线各一台替代31台井式气体渗碳炉设备进行热处理改造的技改项目。技改二：以煤气发生炉设备替代中频加热炉设备进行锻件加热的技改项目。
该公司产品的制坯和热处理，原锻件加热采用9台频炉进行加热，总装机功率达2250KW，产品的热处理原主要采用井式气体渗碳炉设备总装机功率达3015KW。技改为煤气发生炉和采用连续式单、双排渗碳自动生产线总装机功率仅为1750KW，总装机功率减少3315KW。两项总投资为1100万元。通过以上两项技改项目，年节约生产成本447.9万元，生产效率提高15%。单从成本节约一项考虑，两年时间就能收回所有技改的投入。同时有效地缓解了电能不足和经济增长的矛盾。
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