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科学发展成就娃哈哈22年辉煌
2009-12-02  
        金秋11月是收获的季节,经过升级转型洗礼的中国经济率先复苏,逐步转好。我国著名饮料企业杭州娃哈哈集团更是逆市而上,连续11年强劲领跑中国饮料业,发展步伐有如钱江大潮,奔涌向前,势不可当。在创业22周年之际,娃哈哈向全世界交上了一份精彩的答卷:22年共实现营业收入1817亿元,创造税收133亿元,企业总资产268亿元,年产饮料1000多万吨。在全球金融危机的形势下逆市飞扬,2009年1-9月份实现营业收入320亿元,上交税金28.5亿元。在2009年公布的2008年中国制造业500强中,娃哈哈排名第93位,效益排名中国500强企业第44位、浙江第1位;位居全国民营企业利润第2位,纳税第5位。

        依靠科技——娃哈哈用“水”填补多项国内空白

        作为中国饮料行业的龙头企业,娃哈哈在22年的发展过程中,高度重视企业的自主创新能力,企业饮品研发、生产技术改进、模具制造等在国际、国内市场均处于领先地位,并解决了多项国际性难题,对行业发展作出了突出贡献:

        1.自主研发饮品,不断推陈出新,多项获“填补国内空白”或“处国内先进水平”评定。

        食品行业属于传统行业,很多产品处在价值链的低端,往往受到低成本竞争的挑战。22年来,娃哈哈通过不断产品创新,已开发出150多个新产品,已经投产的有100多个,保证了娃哈哈每年均出新产品,每年均有新的增长点,逐步形成了自己的产品链,较好地解决了产品生命周期影响企业生命周期的问题,新产品对销售和利润的贡献率达到40%以上,使企业连续10多年领跑中国饮料行业。娃哈哈也因此被评为“中国企业自主创新100强”,董事长宗庆后被评为“中国企业自主创新十大人物”。

        多年来,娃哈哈系列产品多次荣获国家、省部级新产品奖,科技进步奖,获“填补国内空白”或“处国内先进水平”的评定。主要的产品研发贡献概况如下:

        1)家喻户晓的“娃哈哈儿童营养液”获国家星火科技二等奖,是当时饮料行业能获得的国家最高奖项。

        2)利用生物工程技术,将牛奶、果汁与15种营养素有机结合起来,开发出的新产品——娃哈哈营养快线饮品,因口感好、营养好获得了中国食品科学技术学会科技创新三等奖,产品一上市就受到了消费者的青睐。

        3)、“娃哈哈非常咖啡克雷碳酸饮料——天然咖啡提取物在酸性碳酸饮料中的应用研究”获得了杭州市科学技术二等奖。

        4)“娃哈哈爽歪歪益生菌发酵酸奶饮品的研制及大比例添加乳清蛋白稳定体系科学评价方法的研究”获杭州市科学技术三等奖。该项技术以中国营养学会每日膳食营养素推荐为依据,第一次在液态乳饮料中优化乳清蛋白与酪蛋白的比例,处国内同类研究领先水平。

        5)在国内饮料业内率先采用配料用水真空除氧脱气处理技术,使水中的氧气含量低于0.5ppm,有效降低了产品体系的氧化还原电位,减少了维生素的氧化损失;

        6)率先在国内饮料行业中揭示了原料奶粉中WPNI与酸性含乳饮料产品沉淀的关系,提高乳蛋白质的稳定性;

        7)创造性地在国内茶饮料中应用复合酶处理技术,彻底解决茶饮料的浑浊沉淀难题;

        8)国内首创橙汁中橙皮苷和柚皮苷的检测及酶处理技术,攻克橙汁饮料中白色沉淀问题。

        2.积极开展生产技术革新,解决行业技术发展瓶颈和国际性难题。  

        1)国际首创超净化热灌装技术,解决了用PET瓶灌装中性乳饮料的国际性难题,大大降低了中性乳饮料生产装备的投入,为企业 和国家节约了大量外汇。娃哈哈“超净热灌装技术的研究及推广应用”也因此获得中国食品科学技术学会科技创新三等奖。

        2)自主开发非结晶瓶口PET热灌装技术,节省了瓶口结晶机设备投资和瓶口结晶过程的能源消耗,还避免了瓶口结晶工序造成的瓶坯二次污染,显著降低产品质量风险。

        3)自主研制以高速并联机器人为核心的包装工作站/自动化生产线技术,实现企业生产线高度自动化,使企业劳动生产率处于同行前列熏标志着我国机器人自动化包装生产线技术达到国际先进水平;

        4)自主进行产品包装和包装模具设计开发,包装设计能力达到国际先进水平,解决了制瓶、制盖模具国产化问题,填补了国内空白,改变了中国饮料企业高精度、长寿命的制瓶、制盖模具长期依靠进口的历史。为国内饮料业中唯一一家具有自主设计开发、制造包装及模具的企业。

        目前,娃哈哈拥有国家认定的企业技术中心、通过中国合格认定国家认可委员会(CNAS)认可的实验室,参与了35项国家与行业标准的制定。22年来,通过不断地产品创新,已开发出150多个新产品,已经投产的有100多全,极大地丰富了中国饮料市场的产品种类。

        食以安全为先——娃哈哈对每一件产品都负责

        为从源头上好把好食品安全关,娃哈哈从产品研发开始,原料采购、加工生产、质量检验、配送、销售的全过程进行质量控制,并建立了一套完善的质量管理体系。切实做到“对每一件产品都负责,每一件产品都有人负责”。每一种饮料上市前,娃哈哈集团董事长宗庆后都会亲自品尝。

        1.研发方面

        娃哈哈集团拥有国家企业技术中心,作为饮料行业龙头企业,积极参与了30多项国家、行业标准、法规的制定修订,对促进中国食品饮料产品质量和食品安全达到发达国家水准起到了积极的推动作用,企业综合研发实力和创新能力处于国内领先水平。为确保产品研发全过程的产品质量,娃哈哈建立了一套完整、科学的产品开发管理程序。

        在娃哈哈236人的研发团队中,拥有博士10名、高级专家28名、中高级职称人员136名。

        在娃哈哈科研硬件中,投资1.2亿元兴建了国内一流、建筑面积达1.06万M2的科研大楼和1200M2的中试车间,拥有价值1亿多元的大量国际一流分析仪器。拥有通过国家实验室认可委员会评审的国家级实验室,在食品领域拥有强大的分析检测实力,完全有能力针对食品中一些新出现的危害因子迅速建立检测手段和方法,保证食品安全。

        2.生产方面

        娃哈哈1997年通过ISO9001质量体系认证,2003年果汁饮料、乳饮料、纯净水通过HACCP管理体系认证。娃哈哈以“全员、全过程质量管理”为特色,建立“集团质监部、片区质量监测中心、分公司质检科”三级质量监管保证体系,确保从原材料进厂到产品出厂的全过程监控。

        1)各分公司执行统一标准:娃哈哈集团遍布全国各地的生产子公司近百家,为保证各子公司生产的产品都能符合统一标准,由集团技术部门统一制定生产工艺规程、产品标准、各种产品检验规程、产品抽样留样规程、产品检验方法、各产品质控点控制手册和各产品质量控制记录表单,所有分公司严格按照统一标准组织生产和检测。

        2)严格供应商认证和原料采购:所有原材料由集团供应部统一采购管理,严格按照供应商管理流程选择合格供应商,选择符合质量要求的原材料。通过对原料供应商主体资格的确认,对原料样品的小试确认,对供应商进行现场评审和调查,及对每批原料进行进厂验收等多种手段,层层把关,严格控制原材料质量,确保不符合要求的原料不用于生产。

        3)全自动生产线,保证产品质量:从1994年起,集团先后投入100亿多元,引进国际一流的全自动生产装备和先进技术,实现了从制瓶、灌装、封口、装箱的全自动化流水线生产,同时引进国际一流的检测监视仪器和检测设备,提高在线检测、原料进厂验收和成品出厂检验的精度和准确度,确保了产品质量。

        4)分片区加强质量监管:为加强对全国各子公司的质量监管,集团将全国各子公司划分成七大片区,每个片区设立片区质量监测中心,对辖区内子公司产品质量进行监测,同时负责监督子公司质量保证体系运行情况。层层监管、相互监督,确保公司产品质量稳定和统一。

        3.售后服务方面

        娃哈哈实行产品质量先行负责制,设有专职产品售后服务部门,设立互联网产品质量信息专栏和免费售后服务热线。由专职售后服务人员负责对消费者反馈的质量问题和有关建议及时记录、分办、回复、监督处理、汇总信息,而遍布在全国各地的售后服务网点工作人员是产品服务的直接执行者。

        娃哈哈抱着对社会、对消费者高度负责的态度,制定了产品标识追溯和回收控制制度,规定对一切可能危及安全的食品将采取召回制度。

        节能减排——娃哈哈的发展兼顾子孙后代利益

        娃哈哈的发展决不以牺牲后代利益为代价。22年以来,娃哈哈将节能减排熏保护环境作为企业运行的一项基本内容进行。

        1、生产水却很节约水

        娃哈哈年产饮料1000多万吨,通过技术改造,仅2008年就节约水能1100多万吨。

        1)对冷瓶机、杀菌船冷却水进行循环利用。娃哈哈至今已安装96套热灌装冷瓶机或果奶杀菌机冷却水循环系统。该改造工作实施以来每条线每天可节水450吨左右,节电500万千瓦时。

        2)对八宝生产线杀菌釜冷却水进行循环利用。通过将原先冷却后直接排放的水进行改造回收,经缓冲水池、机碳滤后再用于产品冷却,全年节水100万吨。

        3)对水处理清洗水进行回收。娃哈哈集团通过对70套水处理系统进行改造,将原本每周每月清洗设备的用水通过建蓄水池过滤后再次循环利用,全年节水120万吨。

        4)对蒸汽冷凝水回收熏全年节水80万吨。

        5)对脱气塔冷却水回收。此项技术将进入灌装前的产品冷却水全部回收到水处理原水箱,全年回收用水100万吨。

        2.娃哈哈很省电

        a)对原有1100余台果奶注塑吹瓶机,由电热丝加热后吹瓶改进为高频电磁加热吹瓶,每台每小时可节电2kW,全年可节电1500万kW,并且加热效果更好。

        b)对大型日精制瓶机油泵进行变频改造,每台机器每小时节电20千瓦时,油泵的震动、噪音、液压油温均得到了较大地减小并使产量得到提高,年节电450万度。

        c)利用北方特有的气候条件,将原本利用率低、能耗大的制冷机组制冷冰水改造成为利用一次水泵、冰水池和冷却塔直接制冷,节约制冷机、冷却水泵和工艺冷却水泵的电量,全年节电2000万度。

        d)对制瓶过程中释放的压缩空气进行回收利用。通过新增气体回收装置,将原来制瓶过程中用于吹瓶的35bar以上的高压气进行回收,转化为10bar的低压气。该项目的运用年节电1200万千瓦时。

        3.娃哈哈擅长节煤,“发挥余热”

        1)冷凝水回收改造项目。

        娃哈哈通过安装50套冷凝水回收装置,将各用汽点的冷凝水全部集中回收用热泵一部分进入锅炉用水,一部分用于生产线需用热水加热点,每套每月节煤21吨,全年节煤1万余吨。

        2)安装锅炉烟气余热回收装置。通过对现有70台4-10吨锅炉进行热管余热回收改造,使锅炉排烟温度由原220℃下降到110℃-120℃,锅炉进水温度上升到了75℃-80℃,每台锅炉月节煤43吨,全年节煤2万余吨。

        加强管理——娃哈哈的网络很强大

        1.独创联销体

        宗庆后独创的“联销体”把遍布全国的经销网络吸附在娃哈哈周围,互相建立起一种超乎普通商业关系的信任。它的魅力在于厂家和商家能在这个共同体中实现共同盈利,有饭大家吃,而且赚得多、赚得快,保证个个吃饱、吃好。这就得到了经销商的高度信赖,确保了娃哈哈产品销售渠道的通畅,增强了市场竞争力,牢牢把握住了市场的主动权。

        2.厉兵秣马,强化优化分级管理

        随着市场经济的发展,娃哈哈顺势应变,大胆创新,紧紧抓住市场脉搏,不失时机地开展管理创新,通过机制改革、队伍整顿、人员培训等一系列措施,使企业管理水平得到有效提升,销售渠道和网络营销水平不断强化,渠道控制更加精准,新产品差价控制更加到位。

        金融危机爆发以来,许多中小企业实力不济,纷纷选择了退出竞争,让出了部分市场空间。娃哈哈抓住机遇、逆市拓渠,果断扩充经销商数量,编织了一张遍布全国各地6000多个经销商、3万多个批发商以及数百万销售终端的营销网,强而有力的销售军团使得娃哈哈的联销体具备了更加令对手窒息的渠道开拓和市场推广能力。目前娃哈哈的新品上市一周内即可遍布中国的大江南北的任何角落。正是这种完善的销售网络,多重压力下的联销体再次稳如泰山,成为娃哈哈逆市飘红的强大保障,也成就了娃哈哈在中国饮料行业难以撼动的霸主地位。

        作者:新
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